影響磁致伸縮液位計計量精度的因素有：

a.磁致伸縮探測桿不能折彎，以免損壞波導絲；

b.液位計盡量在遠離裝/卸油管口的位置安裝，避免油品流動沖擊或損壞傳感器，影響測量精度；

c.必須保證傳感器的浮子與容器壁互不接
觸，且浮球上下活動靈活，安裝螺紋與容器連接牢固，對于大量程或有攪拌的應用場合，傳感器需要重錘+地錨固定，保持探頭垂直，安裝斜度不能大于5°；

d.通信線路接觸良好，進行接地處理，將雙芯雙絞屏蔽電纜的屏蔽層和傳感器的地線相連，并接到防爆穿線盒的接地螺栓上，同時將盒外接地端子和罐體的接地點相連接；

e.不能測量高粘度液體和泥漿，不適用于有壓、自聚、有腐蝕、有毒和高粘度液體的測量。磁致伸縮液位變送器的安裝投運步驟：

       (1)在安裝之前,先對磁致伸縮液位變送器進行校準,確認其測量的準確性;

        (2)對浮球的制作情況進行試驗,根據(jù)其質量、體積以及所要測量介質的密度（工藝提供）等參數(shù)計算確認浮球是否滿足工藝測量要求。

      （3）組裝磁致伸縮液位變送器，在工藝預留的安裝接口上安裝磁致伸縮液位變送器，并根據(jù)磁致伸縮液位變送器使用要求做好電纜配管以及敷設，滿足工藝測量要求。

      （4）為加強抗干擾能力在其接入DCS控制系統(tǒng)處加裝饋電隔離器。

       （5）安裝完畢后，對磁致伸縮液位變送器進行如下參數(shù)設置：測量范圍、盲區(qū)、阻尼時間、測量單位等。

      （6）通過工藝預留的排放口排出一定量的介質，使用密度計測出排出介質的密度，確認磁致伸縮位變送器所檢測出的界面值是否在工藝實際位置處。磁致伸縮位移傳感器的原理：

利用兩個不同磁場相交時產(chǎn)生的應變脈沖信號被檢測到的時間來計算出磁場相交點的準確位置。一個磁場來自傳感器電子倉的電子部件所產(chǎn)生的脈沖激勵，該激勵脈沖產(chǎn)生的磁場沿著傳感器測桿內用高磁致伸縮材料制成的波導絲以光速自電子倉端向尾端前進，當與活動的永久磁場（該永磁鐵一般安裝在需要檢測位置的動板上）相交時，由于磁致伸縮現(xiàn)象，波導絲在相交點產(chǎn)生一個機械應變脈沖，并以聲速從此點經(jīng)波導絲向電子倉端回傳，該應變脈沖被電子倉中的檢測電路探測到。

因此，從發(fā)射一個主動脈沖波到接收到一個應變脈沖波，這之間的時間就是聲速在波導絲中傳遞的時間（此處已忽略了主動波運行的時間，實際影響只有0.0001%），已知聲速（固定量為3000m/s）和傳遞時間，這一距離就當然確定了。

當永磁鐵運動至新的位置時，重新確定上述測量。因此，磁致伸縮位移傳感器具有高精度、高響應、低遲滯、高可靠性、非接觸、壽命長、穩(wěn)定性高、安裝方便等優(yōu)點，無須重新標定，無須定期維護，因而被精確測量領域廣泛采用。