食品行業(yè)對磁致伸縮傳感器提出的要求：
1、傳感器行程：350mm，主要是滿足容器要求。
2、現(xiàn)場CANbus總線控制器（使用磁致伸縮位移傳感器數(shù)目>50個/臺），用CANbus是用來實現(xiàn)全自動灌裝要求，要求的傳感器數(shù)目主要是為了量產(chǎn)為目的。
3、磁致伸縮位移傳感器的輸出線性精度：線性度大于0.01%。是為了確保灌裝的精確度。
4、與被測液體的連接方法：采用不銹鋼材質(zhì)和隔離法接觸。是為了嚴格按食品法的標準來生產(chǎn)。
5、傳感器頭外殼：采用303不銹鋼材質(zhì)制做，是為了消除當液體濺、灑到傳感器頭部后引起不衛(wèi)生隱患。
6、傳感器棒：低采用1.4301不銹鋼材質(zhì)，且不同的飲料要使用不同的材質(zhì)的傳感器棒。這一條仍然是為食品衛(wèi)生考慮，因不同的飲料對材料的腐蝕程度是不一樣的。容易引起飲料口味上的改變。
7、樣品傳感器測試：能在一定時間內(nèi)隨時已灌裝好的進行抽樣檢測
磁致伸縮材料的選擇
自從發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的磁致伸縮效應后，人們就一直想利用這一物理效應來制造有用的功能器件與設備。為此人們研究和發(fā)展了一系列磁致伸縮材料，主要有三大類：即：磁致伸縮的金屬與合金，如鎳（Ni）基合金（Ni， Ni－Co合金， Ni－Co－Cr合金）和鐵基合金（如 Fe－Ni合金， Fe－Al合金， Fe－ Co－V合金等）和鐵氧體磁致伸縮材料，如 N i－Co和 Ni－Co－Cu鐵氧體材料等。這兩種稱為傳統(tǒng)磁致伸縮材料，其λ值（在20—80ppm之間）過小，它們沒有得到推廣應用，后來人們發(fā)現(xiàn)了電致伸縮材料，如（ Pb， Zr，Ti）C03材料，（簡稱為 P ZT或稱壓電陶瓷材料），其電致伸縮系數(shù)比金屬與合金的大約200~400ppm，它很快得到廣泛應用；第三大類是近期發(fā)展的稀土金屬間化合物磁致伸縮材料，例如以（ Tb，Dy）Fe2化合物為基體的合金
Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料（下面簡稱 T b－Dy— Fe材料）的λ達到1500~2000ppm，比前兩類材料的λ大1~2個數(shù)量級，因此稱為稀土超磁致伸縮材料。
和傳統(tǒng)超磁致伸縮材料及壓電陶瓷材料（PZT）相比，稀土超磁致伸縮材料是佼佼者，它具有下列優(yōu)點：磁致伸縮應變λ比純 N i大50倍，比PZT材料大5—25倍，比純 N i和 Ni－Co合金高400~800倍；磁致伸縮應變時產(chǎn)生的推力很大，直徑約l0mm的 Tb－Dy－Fe的棒材，磁致伸縮時產(chǎn)生約200公斤的推力。能量轉換效率（用機電耦合系數(shù) K33表示）高達70%，而 Ni基合金僅有16%，PZT材料僅有40~60%；其彈性模量隨磁場而變化，可調(diào)控；響應時間（由施加磁場到產(chǎn)生相應的應變λ所需的時間稱響應時間）僅百萬分之一秒，比人的思維還快；頻率特性好，可在低頻率（幾十至1000赫茲）下工作，工作頻帶寬；穩(wěn)定性好，可靠性高，其磁致伸縮性能不隨時間而變化，無疲勞，無過熱失效問題。

磁致伸縮傳感器一般故障處理順序：
　　1、檢查系統(tǒng)的接地是否良好;
　　2、布線是否合理;
　　3、傳感器的連接電纜是否避開大功率電機、電源、射頻信號源或其他噪聲源;
　　4、屏蔽線是否正確連接;
　　5、接收設備的大計算頻率是否太低;
　　6、測桿是否被扭曲;
　　九、位移傳感器無輸出或無變化?
　　答：按以下順序檢查
　　1、檢查接線(參照產(chǎn)品說明書)、系統(tǒng)設置等;
　　2、檢查通電是否正常，電源是否穩(wěn)定，不超過供電電壓;
　　3、電纜線是否斷開;
　　十、應該避免什么外來破壞?
　　答：如水淹、高溫、電纜線被切斷或受到猛力撞擊等。